一、 产品介绍
1. 用途
2. 技术特性
该产品为双组分固化涂料,具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性,同时具有优良的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性。可满足现代工业地坪的需要,并且具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点,如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。
3. 技术指标
项 目 |
水性环氧地坪涂料 |
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漆膜颜色及外观 |
平整、光滑、无明显色差 |
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干燥时间 |
表干/h |
≤3 |
实干/h |
≤24 |
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附着力/级 |
≤1 |
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耐冲击性/㎏. ㎝ |
≥50 |
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柔韧性/㎜ |
≤1 |
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铅笔硬度 |
≥2H |
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耐磨性(1000gf/1000r)㎎ |
≤30 |
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耐碱性10%NaOH(25℃)/d |
30无变化 |
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耐汽油性(25℃)/d |
30无变化 |
4. 施工参数
指标 品种 项目 |
底漆 HW80-30 |
腻子 |
面漆 HW80-31 |
主剂 |
A组分 |
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A组分 |
固化剂 |
B组分 |
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B组分 |
A组分:B组分 |
3:1 |
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2:1 |
加水量 |
≤10% |
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≤10% |
干膜厚 |
30-60μm |
1mm |
60-120μm |
涂布量m2/㎏ |
4-5 |
0.5 |
4-5 |
适用期/h |
≤4 |
≤2 |
≤2 |
二、施工条件
1. 混凝土基面状况
要求混凝土充分干燥,新浇的混凝土要求夏季养护7天以上,冬季养护28天以上。混凝土基面不应有浮水,基层水份含量≤20%,要求基层面平整,没有凹凸不平之现象,表面抗压强度大于C25,表面粘接强度大于1.5Mpa。
2. 混凝土基层表面的处理
施工前应除去混凝土基层表面的浮层、杂物、风化层、油污等,必要时用打磨机打磨平整,并用吸尘器吸尽砂粒、杂物、灰尘等,并用打湿的拖把拧干水后擦净基体表面灰尘,使基层表面平整、干净。
3. 施工环境条件
要求气温15-40℃之间,环境相对湿度在80%以下,最好在70%以下,雨天因湿度较大,故不宜施工。如果强行施工,会影响涂膜的最终使用性能。
4.旧地坪的表面处理
旧地坪上涂刷水性环氧面漆以前,应对旧地坪表面进行充分的清扫,去掉旧地坪表面的灰尘、油污和附着不牢的漆膜,并保持充分的干燥,地面清洁后,两小时以内就应涂刷面漆。
三、施工程序
1. 地面处理
彻底清理地面上的浮尘、油污及其它杂质,然后用吸尘器进行最后清理,将基材表面的灰尘全部清理干净。必要时用拧干水的拖把将地面灰尘拖干净。仔细检查符合涂刷要求后,再进行下道工序的施工。
2.伸缩缝的修补:
将伸缩缝中的灰尘和杂质全部清理干净后,再用本企业提供的无溶剂双组分弹性腻子进行修补直到整条缝全部补满为止,无溶剂的双组分环氧与石英砂的配比为(1公斤混合液:3公斤石英砂),无溶剂双组分环氧A:B的配比,A:B=100:50(质量比),12小时后,可在上面进行其它步骤的施工。
3.封闭底漆的施工
检查地面,采用本公司的底漆和固化剂配合,配比为HW80-30底漆A组:B组=3:1。施工方法:将底漆和固化剂分别按要求配比计量混合,搅拌均匀后,进行刷涂或滚涂施工。如果遇到疏松地面,需要进行两遍以上封闭施工。
4.水性环氧腻子层
检查地面,用水性环氧腻子作为增强层。采用本公司的底漆和固化剂和425号普通硅酸盐水泥配合,配比为:HW80-30底漆A组分:HW80-30底漆B组分:水泥:水 =200:60:1000:200~300(克)。施工方法:将普通硅酸盐水泥称量好后,加入150-250克清水。将底漆和固化剂分别按上述要求计量后,混合搅拌均匀,再倒入已计量好的水泥中搅拌均匀,根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。一般需要进行二次批刮,厚度1mm左右,用量为每平方用料为2公斤左右。
5.面漆的施工
混凝土层经检查干燥后,养护24小时后,便可进行面漆的涂装。按A:B=2:1(质量比)的配比要求将面漆A组分和B组分称量,混合均匀后,便可涂装。一般采用喷涂或滚涂,涂装时应保持均匀平整,如涂料较粘,可加适量清水,配好的漆料应在≤2h内用完。春冬季施工时,需要熟化30分钟后再施工,以保证施工效果。建议采用喷涂,喷涂次数2-3次。喷涂时间间隔:夏天为12h,气温较低时为24h。(注意:再次喷涂时必须保证面层清洁干净,不得带入灰土、杂物等影响表观质量)。
6.保养及使用维护
面漆涂刷后,在24h内,应严禁人员进入。夏季气温较高时,养护4天即可投入使用,气温较低时,养护时间10天以上就可使用。
使用中,应注意日常养护。日常清扫可用软扫帚或拖把清洁,地面如溅有酸、碱等化学物品,应及时用水清洗干净。
四、施工注意事项
1.底漆涂刷完成,刮腻子之前,必须仔细检查底漆的固化情况,发现有底漆发白的现象,应立即把发白的地方铲掉重新涂刷底漆,实干后才能进行腻子的施工。
2.对地面有凸凹现象的地方,应尽量避免凹面处乳液的堆积,造成漆膜发白。影响与基材的附着力。
3.天气湿度大于80%或下雨天,必须停止施工,避免应天气影响涂层的使用性能。
4. 由于工期原因不能在24h内进行下一道工序的涂刷,如间隔时间过长(2-3天以上)再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后,再进行下一道工序的施工。
5. 配料工序是最关键的工序,因此配料必须责任到人,配料必须有专人进行负责,并且及时记录配料时间、数量,以避免一次性配料过过,造成浪费。
6. 涂料的施工适用期:底漆≤4h,面漆≤2h。春冬季施工时,需要熟化30分钟后再施工,以保证施工效果。
7. 加水注意:
必须在两组分混合均匀后,再加少量的水,再次搅拌均匀后才能施工。