高压无空气喷涂，作为一种新型的施工方式，具有效率高、涂层质量好、涂料和稀释剂节省等特点，特别是用于喷涂要求厚度高、比重大、粘度高的重防腐涂料，具有很大优势，因而得到了越来越广泛的应用。
有空气喷涂与无空气喷涂主要区别如下：
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项 目 |
有空气喷涂 |
无空气喷涂 |
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设备配备 |
压缩空气气源（空压机、供气站等） 空气喷枪（对咀喷枪或扁咀喷枪） |
无空气喷涂机（有压缩空气驱动的、电驱动的或内燃机驱动的） 喷咀（可调喷幅或流量的喷咀或不可调的，其中不可调的按流量和喷幅分为许多型号） |
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工作原理 |
虹吸式或压上式使涂料从喷咀喷出，靠空气吹散雾化，漆雾中混有空气。 |
泵将涂料压缩，在喷咀处涂料压力突然释放而雾化。 |
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涂料粘度和比重 |
涂料粘度要低才能雾化良好，最高不超过30s（涂-4杯），并且在喷涂比重大的涂料时（如富锌漆、云铁漆等），涂料稀释后，重颜料易沉降，从而影响涂膜质量。 |
粘度无论高低都可喷涂，只需调整流体压力和选择合适喷咀。 |
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经济性 |
由于需加入大量稀释剂稀释涂料，而稀释剂不成膜，都挥发到大气中了，所以浪费大量稀释剂，并且加重空气污染。 由于漆雾中混有空气，使涂料易飞散，损耗率更大。 由于涂料粘度低，厚涂时易流挂，所以需多道薄涂，一般每道只能达到20～30微米干膜厚。 罐中损耗少，适合于小面积少量喷涂。 清洗用稀释剂少。 |
节省稀释剂用量。 涂料飞散程度低于有空气喷涂。 可厚涂，每道干膜厚取决于施工粘度，可减少施工道数，节省人工。 由于泵中及管路中有一定量（取决于泵的型号和管路长度）的涂料，快施工完时需用稀释剂将涂料洗出。泵及管路中损耗稍大。 清洗用稀释剂稍多，但可重复使用或过滤后加入到涂料中应用。
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施工方便性 |
由于每次需称量配料后装罐，工作间断。 喷涂效率低。 |
根据需用量和操作期配好料后可不间断操作，效率远高于空气喷涂（6～10倍）。 |
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涂层质量 |
对富锌等比重大的涂料涂层质量影响较大，涂层厚度需多次喷涂才能保证。 涂料飞散程度大，对边角、凹陷等处不易喷到。 由于加入大量稀释剂，漆液固体份低，稀释剂使用不当造成涂料性能改变，对涂层质量有影响。 |
可高粘度施工，能保证涂层厚度。 由于漆液加压后喷涂到基材表面，对边角及凹陷处均能保证喷涂到。 大大减少稀释剂用量，对涂料性能无影响。
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施工要求 |
对涂料施工性的要求低于无空气喷涂 |
对涂料施工性的要求高于空气喷涂 |
如用漆量大，涂层厚度有要求，更适合于采用无空气喷涂方式施工，一方面可保证涂层厚度和防腐质量，另一方面可大大减少施工费用。